冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。
因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
可以使用机械除垢法:机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法,特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是:将冷凝器中的制冷剂抽出,关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门,冷凝器的冷却水正常供给。
用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢,并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量,同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
不锈钢冷凝器的化学酸洗除垢法:用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。
操作方法是:1、在酸洗槽内配制好除垢溶液,开动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后,一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后,用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷,并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液,直至干净。
化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
加工和制造列管冷凝器壳体时,纵向和圆周焊缝应为GTAW背衬、SMAW中间层焊接和SAW盖板表面焊接。
只有这样,才能减少焊接变形,提高工作效率。
此外,要求它们的错误边数不应大于0.5毫米。
在实际制造过程中,为了减少大开口喷嘴焊接过程中列管冷凝器壳体的变形,建议采用不对称K型坡口焊接接头,焊接前在筒体内部安装圆形支撑工具,焊接时采用TIG方法。
当不锈钢冷凝器的外壳满足要求时,管板和挡板需要加工。
管板管孔可用数控钻床钻孔。
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