主要技术参数：1．供电：220V±10% 50HZ2．次数：0~999999（任意设置）3．速度：10~35次/分（任意可调）4．行程：150~5005.治具夹持：2个（10*60 mm）6．试验工位：一套7 . 拖链：1套8 . 防护罩：1个弯曲半径范围:100-200mm10．行程调节：凸轮结构11.重量: 55kg12.机台尺寸:约650*450*550mm功能特点：R角度高低可调，实现不同R角的测试。
两治具之间可相对调节之间隔，满足不同高度要求。
夹装治具，可自动张开，实现夹持产品快捷方便。
速度无极调节，真观显示每分钟频率值（即：每分钟多少次）采用光电传感器，试验次数实时显示，并有导通功能，断线停机，到数停机功能。
活动治具底座采用进口型线性滑轨，达到稳定的不变形及直线的特性主要参数∶1.控制系统∶台湾威纶7寸彩色触摸屏、可编程序控制器2.驱动方式∶松下交流伺服马达，原装日本减速箱齿形皮带3.试验行程∶0-10米，即测件移动距离为0-5米，滑台大移动距离为5米4.电缆夹弯曲半径∶电缆拖链弯曲半径∶25MM，50MM，75MM，100 MM任意调节5.试验速度∶0-8M/S（快线速度）次数0-100次/分钟6.试验加速度∶0-40M/S27.试验工位∶2工位，W250MM范围内放置各工位（每工位的长度即拖链夹的宽度×工位数量小于250MM），且符合总质量≤10KG8.总计数器∶1~999999999任意设定，计数到达设定值时能动停机9.分计数器∶每个工位立1~99999999连续计数10.报警检测∶线芯断检测，有声光报警提示音11.内阻检测∶具备不停机可切换内阻检测功能（配备10个测试接口，内阻测试仪选配）12.工作电源；三相AC380V±10%、50HZ、15A13.外形尺寸；约W6000MM×D750MM×H1500MM主要特点：1、控制和设定：试验速度、试验次数、试验行程（500mm）、试验结果之锁定等功能；计数功能2、此机功能设计为前后同步双轨道运行，具有立试验参数设定以及试验数据采集和试验结果之辨别。
为企业提高了试验效率和减少了能源电缆弯曲试验机的特点测试数据；方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据省时省力，测试结束或电缆断芯、断路时自动停机，并记录数据行程可调节: 可以根据需要调节速度可调节：可根据需要的速度设置直观：测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路该设备可根据要求定制技术参数 工业机器人高柔性电缆机械寿命试验，测试条件 1、拖链弯曲试验：工业机器人柔性电缆拖链弯曲试验机标准2000万次拖链弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 2、摆动弯曲试验：工业机器人柔性电缆弯曲试验机1000万次弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 3、垂直扭转试验：工业机器人柔性电缆扭转试验机1000万次扭转寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 4、±90°弯折试验：工业机器人柔性电缆弯折试验机1000万次弯折往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 5柔软度试验工业机器人柔性电缆曲挠试验机100万次曲挠往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 6、弯曲扭转试验工业机器人柔性电缆扭转弯曲试验机2000万次扭转弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂7、±180°扭转试验：工业机器人柔性电缆旋转扭曲试验机1000万次旋扭寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 8、扭曲应力试验；工业机器人柔性电缆扭曲试验机1000万次扭曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 9、抗拉强度试验：工业机器人柔性电缆拉力扭转试验机500万次拉伸撕裂试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 10、低温耐寒耐久性试验：工业机器人柔性电缆低温弯曲试验机在-40℃低温环境下进行2000万次低温弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂
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